Koje su različite vrste Oem CNC obradnih procesa?

Kao dobavljač OEM CNC strojne obrade, iz prve sam ruke svjedočio izvanrednoj svestranosti i preciznosti koju CNC strojna obrada donosi raznim industrijama. CNC, ili računalno numeričko upravljanje, obrada je proizvodni proces u kojem unaprijed programirani računalni softver diktira kretanje tvorničkih alata i strojeva. Ova tehnologija omogućuje stvaranje vrlo preciznih i složenih dijelova s ​​razinom dosljednosti koju je teško postići ručnim metodama. U ovom blogu istražit ću različite vrste OEM CNC obradnih procesa koje nudimo kako bismo zadovoljili različite potrebe naših klijenata.

1. Glodanje

CNC glodanje je jedan od najčešćih i najsvestranijih procesa obrade. Uključuje korištenje rotirajućeg reznog alata za uklanjanje materijala s obratka kako bi se stvorio željeni oblik. Alat za rezanje može se kretati u više osi, što omogućuje stvaranje složenih 2D i 3D oblika.

• 3-osno glodanje: Ovo je najosnovniji oblik CNC glodanja, gdje se alat za rezanje može kretati duž tri osi: X, Y i Z. Pogodan je za izradu jednostavnih dijelova s ​​ravnim površinama i ravnim rubovima. Na primjer, može se koristiti za glodanje utora, džepova i rupa u izratku.
• 4-osno glodanje: Osim X, Y i Z osi, glodanje s 4 osi dodaje rotacijsku os (obično A-os). To omogućuje rotaciju obratka tijekom procesa obrade, omogućujući stvaranje složenijih oblika, kao što su zakrivljene površine i kutne značajke.
• 5-osno glodanje:5-osni CNC servispodiže glodanje na sljedeću razinu dodavanjem dvije dodatne rotacijske osi (obično A i B osi). Uz 5-osno glodanje, alat za rezanje može pristupiti izratku iz gotovo bilo kojeg kuta, omogućujući stvaranje vrlo složenih i organskih oblika. Ovaj proces je idealan za proizvodnju dijelova za zrakoplovnu, automobilsku i medicinsku industriju, gdje su preciznost i složenost ključni.

2. Tokarenje

CNC tokarenje još je jedan široko korišten proces strojne obrade, posebno za izradu cilindričnih dijelova. Prilikom tokarenja, obradak se rotira dok se alat za rezanje pomiče duž površine obratka kako bi uklonio materijal.

• Okretanje u jednoj točki: Ovo je najosnovniji oblik tokarenja, gdje se jedan alat za rezanje koristi za uklanjanje materijala s obratka. Pogodan je za stvaranje jednostavnih cilindričnih oblika, kao što su osovine, klinovi i čahure.
• Višeosno tokarenje: Višeosni strojevi za tokarenje mogu izvoditi više operacija istovremeno, kao što su tokarenje, glodanje i bušenje. To omogućuje stvaranje složenijih dijelova u jednoj postavci, smanjujući vrijeme proizvodnje i povećavajući učinkovitost.
• Švicarsko okretanje: Švicarsko tokarenje je specijalizirani oblik tokarenja koji se obično koristi za proizvodnju malih, preciznih dijelova. Kod švicarskog tokarenja izradak se drži u steznoj čahuri i uvlači kroz čahuru za vođenje, dok se rezni alat pomiče po duljini izratka. Ovaj proces omogućuje visoko preciznu obradu dijelova s ​​uskim tolerancijama i složenim geometrijama.

3. Bušenje

CNC bušenje je proces koji se koristi za stvaranje rupa u izratku. Uključuje korištenje rotirajućeg svrdla za uklanjanje materijala s obratka.

• Konvencionalno bušenje: Konvencionalno bušenje je najosnovniji oblik bušenja, gdje se svrdlo uvlači u izradak konstantnom brzinom i dubinom. Pogodan je za izradu jednostavnih rupa s jednakim promjerom.
• Duboko bušenje rupa: Duboko bušenje rupa koristi se za stvaranje rupa s omjerom dubine i promjera većim od 10:1. Ovaj proces zahtijeva specijaliziranu opremu i tehnike kako bi se osigurala točnost i kvaliteta rupa.
• Kuckanje: Narezivanje je postupak koji se koristi za stvaranje unutarnjih navoja u rupi. Uključuje korištenje slavine za rezanje navoja u stijenke rupe. Rezanje se može izvesti na CNC stroju pomoću nastavka za urezivanje.

4. Brušenje

CNC brušenje je precizni proces obrade koji se koristi za uklanjanje malih količina materijala s obratka kako bi se postigla visoka razina završne obrade površine i točnost dimenzija.

• Površinsko brušenje: Površinsko brušenje koristi se za stvaranje ravne površine na obratku. Uključuje korištenje brusnog kotača za uklanjanje materijala s površine izratka. Površinsko brušenje može se koristiti za poboljšanje ravnosti, paralelizma i završne obrade površine obratka.
• Cilindrično brušenje: Cilindrično brušenje koristi se za stvaranje cilindričnog oblika na obratku. Uključuje korištenje brusnog kotača za uklanjanje materijala s vanjske površine obratka. Cilindrično brušenje može se koristiti za poboljšanje zaobljenosti, ravnosti i završne obrade površine cilindričnog dijela.
• Brušenje bez središta: Brušenje bez središta je specijalizirani oblik brušenja koji se koristi za brušenje cilindričnih dijelova bez potrebe za središnjom rupom. Kod brušenja bez središta, obradak je oslonjen između brusnog kotača i regulacijskog kotača, dok radni oslonac podupire obradak. Ovaj proces omogućuje visoko preciznu obradu dijelova s ​​malim tolerancijama i izvrsnom završnom obradom površine.

5. Usmjeravanje

CNC usmjeravanje je postupak koji se koristi za rezanje, oblikovanje i graviranje materijala, kao što su drvo, plastika i kompoziti. Uključuje korištenje rotirajuće glodalice za uklanjanje materijala s obratka.

• 2D usmjeravanje: 2D usmjeravanje koristi se za stvaranje ravnih oblika i dizajna na izratku. Uključuje korištenje glodala za rezanje duž 2D putanje na površini obratka. 2D usmjeravanje obično se koristi za izradu znakova, ukrasnih ploča i umetaka.
• 3D usmjeravanje: 3D usmjeravanje koristi se za stvaranje trodimenzionalnih oblika i dizajna na izratku. Uključuje korištenje glodala za rezanje duž 3D putanje na površini obratka. 3D usmjeravanje obično se koristi za izradu skulptura, kalupa i prototipova.
• CNC usluge glodanjanude širok raspon mogućnosti, uključujući brzu obradu, višeosnu obradu i alate po narudžbi. To nam omogućuje izradu složenih i preciznih dijelova od raznih materijala.

6. Obrada električnim pražnjenjem (EDM)

Obrada električnim pražnjenjem (EDM) je netradicionalni proces obrade koji koristi električna pražnjenja za uklanjanje materijala s obratka.

• Žičana erozija: Wire EDM je postupak koji se koristi za rezanje složenih oblika u obratku pomoću tanke žičane elektrode. Žičana elektroda prolazi kroz obradak, a električna pražnjenja se koriste za erodiranje materijala. Wire EDM je prikladan za izradu dijelova s ​​uskim tolerancijama i složenim geometrijama, kao što su matrice, kalupi i medicinski implantati.
• Sinker EDM: Sinker EDM je postupak koji se koristi za stvaranje šupljina i oblika u izratku pomoću oblikovane elektrode. Elektroda je uronjena u dielektričnu tekućinu, a električna pražnjenja se koriste za erodiranje materijala. Sinker EDM je prikladan za izradu dijelova složenih oblika i dubokih šupljina, kao što su injekcijski kalupi i kalupi za tlačno lijevanje.

7. CNC obrada mesinga

CNC obrada mesingaje specijalizirani oblik CNC obrade koji se koristi za izradu dijelova od mesinga. Mjed je popularan materijal za CNC obradu zbog svoje izvrsne obradivosti, otpornosti na koroziju i električne vodljivosti.

• Glodanje mesinga: Glodanje mesinga koristi se za stvaranje složenih oblika i značajki u izratcima od mesinga. Uključuje korištenje rotirajućeg reznog alata za uklanjanje materijala s obratka. Glodanje mesinga može se koristiti za izradu dijelova kao što su zupčanici, ventili i priključci.
• Tokarenje mjedi: Tokarenje mesinga koristi se za stvaranje cilindričnih oblika u izratcima od mesinga. Uključuje rotiranje izratka dok se alat za rezanje pomiče po površini izratka kako bi uklonio materijal. Tokarenje mesinga može se koristiti za izradu dijelova kao što su osovine, klinovi i čahure.
• Bušenje mesinga: Bušenje mesinga koristi se za stvaranje rupa u mesinganim izratcima. Uključuje korištenje rotirajućeg svrdla za uklanjanje materijala s obratka. Bušenje mesinga može se koristiti za izradu dijelova kao što su električni priključci i vodovodne instalacije.

Zaključno, kao OEM dobavljač CNC strojne obrade, nudimo širok raspon CNC obradnih procesa kako bismo zadovoljili različite potrebe naših klijenata. Bez obzira trebate li jednostavan dio osnovnog oblika ili složeni dio s uskim tolerancijama i zamršenom geometrijom, imamo stručnost i opremu za isporuku visokokvalitetnih dijelova koji zadovoljavaju vaše specifikacije. Ako ste zainteresirani saznati više o našim uslugama CNC strojne obrade ili imate projekt o kojem biste željeli razgovarati, slobodno nas kontaktirajte. Veselimo se suradnji s vama kako bismo vaše ideje oživjeli.

Reference

• "CNC Machining Handbook" Petera Smida
• "Moderni proizvodni procesi" Rajesha Kumara Singha
• "Procesi obrade i alatni strojevi" G. Boothroyda, WA Knighta i JT Rotha